磁力研磨去毛刺抛光机

磁力研磨去毛刺抛光机

 详情说明
磁力抛光机原理
磁力抛光机是一款新型设,利用电磁力高频变化,传导细小的研磨介质(不锈钢榜),产生高速流动,调头,震动等动作,滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。
特点
1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
磁力抛光机用途
1.压铸五金去除毛边披锋
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.五金打磨洗净工作
磁力抛光机适合的行业产品
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
磁力抛光机说明
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
磁力研磨机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果好。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1、因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理
2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成
3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度